<tbody id="fe9zg"></tbody><dd id="fe9zg"></dd>
      行業新聞 當前位置:主頁 > 新聞中心 >
      平開門鋁型材模具設計難點分析添加時間:2019/4/23 10:33:26


      一、民用平開門鋁型材的特征 

        
          平開門鋁型材經濟的展開和人民生活水平的進步,促進民用修建鋁合金平開門鋁型材的品種和數量迅速增長,F在,世界各國建成了上千條民用修建鋁型材出產線,其工藝裝備、出產工藝和模具的規劃與制作均已基本定型,具有標準化、系列化的特征。 

          (1)民用修建平開門鋁型材絕大多數選用6063-T5/T6鋁合金出產,這是因為6063鋁合金質輕,有出色的塑性,工藝成形功用好,外表處理功用優異。能夠用它出產出輕盈、美觀、經用的優質鋁型材。 

          (2)世界上已研制出上萬種修建平開門鋁型材。其橫截面積規劃為0.1~100 cm2,外接圓直徑規劃為φ8~350 mm,腹板厚度規劃為0.6~15 mm。 
          (3)鋁型材壁薄,絕大多數鋁型材的壁厚度為0.6~2 mm,形狀非常凌亂,且斷面改動劇烈,相關標準精度要求高,技能難度大,大多數為超高精度薄壁鋁型材。 
          (4)修建鋁型材中的空心制品份額很大,空心鋁型材與實心鋁型材的份額大約為1:1,并且內腔多為異型孔,有的常常為多孔異形薄壁空心制品。 
          (5)一組修建鋁型材需求組裝成不同的門窗系列或其他的修建結構,因此協作面多,設備標準多,裝修面多。為了削減鋁型材品種,要求平開門鋁型材具有通用性和互換性,這就進步了平開門鋁型材的精度要求和外表質量要求。 
           因為民用修建鋁型材具有上述特征,加大了模具規劃與制作的難度。 

      二、民用修建平開門鋁型材模具規劃難點

          民用修建平開門鋁型材模具的規劃除了遵從一般模具的規劃準則以外,還有如下特征:      
      (1)揉捏機(揉捏筒)的最佳比壓規劃為350~700 Mpa;     
      (2)揉捏系數的最佳規劃為30~80; 
          (3)最佳比壓和揉捏系數可通過揉捏機、揉捏筒、揉捏工藝參數、鑄錠長度以及?卓讛祦磉M行調度。 
      2.1  模具品種及其結構特征 
          揉捏民用修建平開門鋁型材模具可分為平面模和空心模兩大類?招哪S挚煞譃槠矫娣至鹘M合模、星形組合模、舌型模,其間平面分流組合模最為常用,占95%以上。 
          平面模用于揉捏實心平開門鋁型材,模子能夠做得很薄,在14.7MN以下的中小型揉捏機上運用的模子能夠薄到20~25 mm,15.7~34.3MN揉捏機用的模子能夠取30 mm左右厚。薄模易加工制作,便于修模和拋光作業帶外表。為了確保模子強度和產品標準穩定性,要添加模墊的厚度或數目。 
          平面分流組合模用于揉捏空心鋁型材,因需經二次變形,故所需揉捏力較大,易形成悶車。用這種模具揉捏空心鋁型材,制品率較高,模具易加工制作,出產操作簡潔,能出產各種高精度、高光亮外表的、形狀凌亂的薄壁空心平開門鋁型材和多孔空心鋁型材,但在揉捏中或揉捏結束時修模和拾掇殘料較困難。 
          星形組合模適用于外形標準較大的空心鋁型材,揉捏力較分流模的小,鋁型材制品率較高,殘料拾掇也較簡略,但模子加工較困難。 

          舌型模殘料較長,平開門鋁型材制品率低,模具加工難度介于兩者之間,但揉捏阻力較小,且在揉捏中或揉捏結束時殘料簡略拾掇潔凈,修模便當,故多用于需求較高揉捏力的質量要求較高的薄壁空心鋁型材或硬合金軍工鋁材,表4—3—5列出了3種空心鋁型材模的優缺點。

       2)?自谀W悠矫嫔系陌才艤蕜t 
      (1)應考慮平開門鋁型材擠出?讜r在出料臺上的穩定性,以防扭彎鋁型材。     
      (2)裝修面不要與出料臺直接接觸,以防劃傷外表。 
          (3)應考慮到靠近揉捏筒中心的金屬比靠近邊沿的金屬活動較快,所以鋁型材的薄壁部分應盡或許靠近揉捏筒中心。 
          (4)關于槽形平開門鋁型材,其?装才艜r應避免金屬活動快慢不均而形成的舌頭偏斜,引起鋁型材壁厚不均。 
          (5)?鬃畲笸饨訄A與模子外徑間的聯絡,見表4—3—6和表4—3—7。

      3)分流孔的形狀及其在模子平面上的安排

          模子入料腔的數目、形狀、大小及其在模子平面上的擺放,對金屬活動影響極大,應依據揉捏筒的大小、產品形狀、揉捏產品的根數及其擺放方位來供認人料腔的形狀和數目。模腔的規劃應確保?捉饘倩顒拥木鶆蛐,在平開門鋁型材確保模子強度的條件下,應盡量規劃得大一些。分流孔的規劃與安排見第3.5.3節。 
      4)?准庸藴实墓┱J 

      ?淄庑螛藴=A0+ A0 (1.01%~l.02%) 


      式中 A0——平開門鋁型材外形的名義標準。 
           ?妆诤駱藴=S0+ S0(1.01%~l.02%)+C 
      式中 S0——鋁型材壁厚名義標準; 
           C——閱歷修改值。    
      5)?鬃鳂I帶的供認準則和辦法 
          作業帶厚薄是調整金屬活動速度的要害要素,作業帶規劃不妥,平開門鋁型材各部分流出?椎乃俣染筒痪鶆,揉捏出的制品就會發生扭擰、曲折、平面空地大等缺點。為了合理給定作業帶,應考慮影響作業帶長度的兩個首要要素。 
          榜首,?讛[放方位對金屬活動的影響,揉捏時金屬的活動特性是靠近揉捏筒中心部位的金屬活動快,遠離中心的逐漸減慢。為此,如要使金屬活動均勻,有必要把中心部位的?鬃鳂I帶做得厚一些,遠離中心處逐漸減薄。平開門鋁型材?鬃鳂I帶改動數值與揉捏筒直徑有關。 
          第二,鋁型材壁厚對金屬流速的影響。平開門鋁型材壁厚越大即?讟藴试酱,則金屬活動就越快,因此,為了調整流速,此處的作業帶就應做得厚一些。 
          依據上述兩個要素,?鬃鳂I帶可按如下公式核算:

       L=t·Kl·K2             (4-3-15)

      式中  L——作業帶長度/mm;          
      t——平開門鋁型材厚度名義標準/mm; 
            Kl——模子材質強度系數(≈1.5~2.0);     
      K2——?追轿涣魉俨钪。 
          (1)平面模?鬃鳂I帶長度的供認辦法 
      ①規劃作業帶長度時,以整個鋁型材最難擠出(成形)部分為基準點,取該處作業帶長度為制品厚度的l.5~2倍。以圖4—3—39中的鋁型材為例,該鋁型材的壁厚為t,因為其寬度較大,兩頭部出料較難(見虛線部分),故以此處作為規劃作業帶的基準點,取L=(1.5~2)t。

      圖4—3—39 實心鋁型材作業帶基準選取示意圖

      ②與基準點相鄰部位的作業帶長度比基準點作業帶長1 mm,見圖4—3—39。     
      ③鋁型材厚度相同部位,如其距離揉捏筒中心的距離相等,作業帶的長度應相等。     
      ④由模子中心算起,每遠離中心10 mm則其作業帶應相應削減,參看圖4—3—40及表4—3—8示出的數值。

      圖4—3—40 作業帶長度與距中心的聯絡示意圖 
      (a)——金屬流速圖;(b)——作業帶長度的改動 

      表4—3—8 鋁型材厚度及離中心距離與作業帶長度對應聯絡

      ⑤其他情況相一同,作業帶的長度與該處的厚度成正比。例如:t1=1 mm處作業帶長L1,=2 mm,t2=1.5 mm處的作業帶長度L2為3 mm。

      平開門鋁型材螺孔處,作業帶應添加1 mm,(圖4—3—41(a)),鋁型材兩頭交接處有圓弧R的地方,作業帶應增大1 mm(圖4—3—41(b))。 
          ⑦鋁型材?椎亩瞬,因三面受阻,金屬流速較慢,故此處的作業帶應削減l mm,見圖4—3—42的圓圈處。

      圖4—3—41 作業帶長度添加示意圖    
      (a)——螺絲孔處添加l mm; 
      (b)——圓弧處添加1 mm

        (2)平開門鋁型材分流組合模?鬃鳂I帶長度的供認辦法①橋底人料困難處作業帶長度為鋁型材厚度之兩倍,即L=2t?拷肓峡谔幍哪?,因金 屬活動較好,作業帶應為2t+1 mm。                    
          ②鋁型材空心部分作業帶長度與通位長度L有關,見圖4—3—43。  
      當L=15~20 mm時,作業帶長度為2t + 1 + 0.5 mm;   
      L=21~30 mm時,作業帶長度為2t + 1 + 1 mm;  
      L=30 mm以上時,按上述份額添加。  


      圖4—3—42?锥瞬孔鳂I帶長度改動示意圖  
          (虛線圓圈處作業帶長度應削減)

      圖4—3—43分流組合?招牟课坏淖鳂I帶示意圖 
      1——入料孔;2——作業帶長等于2t;    
       3——作業帶長等于2t+1

      ③與空心部分(通心部分)相接的實心?撞糠值淖鳂I帶,與分流孔的大小、形狀和分布有關,橋底及入料不直接流人的?鬃鳂I帶取3倍厚度加l mm,即L=3t+1 mm,入料直接流人的?鬃鳂I帶取厚度的4~5倍,即L=(4~5)t。 
          6)調整金屬流速的特別辦法 
          (1)導流法。在模子作業端面上做一個深度15~20 mm的凹兜,將金屬導入?撞⒂煤侠硪巹潓Я骺椎拇笮『托螤顏碚{度金屬的流速。如關于槽形鋁型材,常見的兩種缺點就可用導流法來處理,如圖4—3—44所示。 
          (2)促流法。在模子作業端面做成各種不同的促流角,來調整金屬的流速,如壁厚改動的楔形鋁型材,在窄孔處促流角做得大一些,在寬孔處促流角做得小一些,但最大促流角不得大于45°,如圖4—3—45所示。 
          (3)阻遏法。在模子作業帶端面依據鋁型材壁厚規劃成不同的阻遏角,來調度金屬流速。在揉捏空心鋁型材時簡略呈現凸起和凹下缺點,可用如圖4—3—46所示辦法來修改。凸起缺點削去A處,凹下缺點削去B處。調度辦法是消除陽模阻礙。 

      圖4-3-44用導流法來調整金屬流速示意圖 
      (a)——標準槽鋁型材;(b)——凸起缺點;(c)——凹下缺點;(d)——導流模 

      圖4—3—45用促流法調整金屬流速示意圖

      圖4—3—46用阻遏法調整金屬流速示意圖

          7)空刀的規劃 
      (1)關于一般平開門鋁型材模來說,空刀部位標準比?讟藴蚀3mm(單邊l.5 mm),關于小標準或薄壁鋁型材,為了和諧相關方位或為了增大模子的強度,空刀標準可減小到單邊0.5~1 mm。  
      (2)為了避免平開門鋁型材與模壁相擦,空刀部分可選用3°~5°的錐形出口。 
      (3)鋁型材的螺絲孔及毛條坑位后的空刀應適當減短。     
      (4)易堵模的鋁型材,空刀部分應做成錐形。 
          (5)為確保平開門鋁型材能順利通過?,模子空刀部分、模墊、模支承墊的標準一般按如下準則供認: 
          模子空刀標準=?讟藴+(1~3)mm; 
      模墊標準=?讟藴+(6~12)mm; 
      模支承墊標準=?讟藴+(10~20)mm。

          8)模子厚度的規劃 
          關于民用修建平開門鋁型材,平面模的厚度一般取25~30 mm,分流組合模的厚度由強度校核供認,一般而論取80~185 mm,導流模的厚度一般取l5~25 mm。 
          9)模子強度的校核 
          因為民用修建鋁型材品種繁多,形狀凌亂并且多系薄壁鋁型材或空心平開門鋁型材,這給模具的結構選擇和強度校核帶來了必定的困難。為簡化起見,將民用修建鋁型材模概括為平面模和分流組合模來進行強度校核。 
      (1)平面平開門鋁型材模進行強度校核的首要有槽形模、雙孔帶板模和半空心鋁型材模。一般情況下可用下述公式來核算: 

      (4-3-16)


      式中 n——安全系數; 
      P——揉捏機的最大比壓; 
      B、B1——平開門鋁型材模子和模墊風險斷面的寬度;     
      H、H1——模子和模墊的厚度; 
      F——模子受壓面積; 
      b]、[σb’]——平開門鋁型材模子和模墊資料的許用強度。 
      以一個半空心鋁型材為例核算強度。揉捏機為17.6MN,揉捏筒的比壓P=760 MPa,[σb]=[σb’]=1150 MPa,H=38.1,H=38.1mm,Hl63.5 mm,B=9 mm,Bl12-(2×3.5)=5 mm。 

      所以,基本上是安全的。 
      (2)平開門鋁型材分流組合模的強度校核一般按下面公式核算:

      (4-3-17)

      式中 b、h——分別為分流組合模上模的橋寬和橋厚;     
      b]——模具資料的許用強度; 
            P——揉捏筒最大比壓;     
      F——模子受壓面積。 
      以一個平面分流模為例核算強度。揉捏機才能為17.6MN,揉捏筒比壓P=760 MPa,[σb]=1150 MPa,b=30 mm,h=40 mm。

          10)平開門鋁型材模具的設備方法 
          日本宇部興產株式會社規劃制作的l6MN揉捏最常用的模具設備方法見圖4—3—47和圖4—3—48。 
      11)模具的資料及硬度   


      民用修建平開門鋁型材模具常用的資料及運用硬度如下:模子,資料3Cr2W8V,HRC為48~52;資料4CrMoSiVl,HRC為46~50。 
         模墊及其他模具組件,資料5CrNiM0、5CrNiW等,HRC=40~45。受力較大的模墊,應選用4Cr5MoSiVl鋼,熱處理后HRC為46~50。 

      平開門鋁型材|平開門鋁型材|平開門鋁型材價格|平開門鋁型材廠家|佛山市蘭明建材有限公司www.ba7xe3.cn


      2018年香港红姐网开奖 从化市| 伊宁市| 全南县| 三穗县| 嘉黎县| 江陵县| 肥城市| 牙克石市| 南投县| 鄯善县| 宁阳县| 沛县| 华安县| 二连浩特市| 巴马| 南部县| 柳州市| 奉节县| 寻乌县| 迁安市| 靖西县| 花莲县| 抚松县| 江门市| 黔西县| 平乐县| 宾川县| 中牟县| 漯河市| 紫云| 历史| 卫辉市| 嵩明县| 安阳市| 湘潭县| 云林县| 通海县| 新郑市| 绥化市| 乌审旗| 临汾市| http://www.sinauww.pw http://m5.lsjc76.club http://china.8odkm7.top http://ba6qa2.cn http://www.ba7hu7.cn http://www.sinae77.pw